Задать вопрос








Косметологическое оборудование Карта сайта
endouceur
EnDouceur Dermolissage SilkPeel (США) - Аппарат для гидромеханопилинга лица и тела. Представляем процедуру гидромеханопилинга (влажная микрошлифовка).
Fraction CO2
Fraction CO2 (EunSung Global, Корея) - передовая фракционная лазерная CO2 система для омоложения кожи, борьбы с морщинами, рубцами, расширенными порами, растяжками...



Технология изготовления пленочных витражей возникла в начале 70-хгодов прошлого столетия в США и за короткое время получила широкое распространение. Декоративные возможности пленочных витражей хоть и велики, но все же не настолько, как у витражей натуральных.
Методика изготовления настоящих витражей сложна, трудоемка и отнимает достаточно много времени (витраж может изготовляться годами). Современные витражи производятся значительно проще и быстрее, ведь с развитием технологий производства, широкое распространение получила витражная самоклеящаяся пленка.
Витражная самоклеящаяся пленка представляет собой совершенно прозрачный материал, который имеет клеящий слой и защитную подложку. Чаще всего такой материал применяется для оформления магазинных витрин и офисных перегородок. Витражная пленка имеет широкий цветовой диапазон, что позволяет составлять на стеклах многоцветные узоры и рисунки. Диапазон оттенков витражной пленки можно в значительной степени увеличить, если применять метод наложения цветов, ведь многим из нас еще с детства известны эксперименты со светофильтрами. Если, например, синее стекло совместить со стеклом желтого цвета, то в результате получится зеленое и т. д.
Витражная самоклеящаяся пленка производится по технологиям, не отличающимся от тех, которые используются при изготовлении обычной самоклеящейся пленки, т. е. могут быть каландрированными и литыми. Разница состоит лишь в том, что в производстве витражной пленки используется прозрачный ПВХ, цвет которого меняется в зависимости от используемых пигментов.
Каландрированные пленки изготавливаются путем смешивания ПВХ и других добавок (пигмент, пластификатор и т. д.) в экструдере, при температуре от 150 до 180°С. Раскаленная смесь подается на специальные валы, где раскатывается до необходимой толщины. После охлаждения материал скатывается в рулоны.
Материал, изготовленный по такой технологии, имеет внутреннее напряжение, которое дает большую усадку в процессе использования пленки. При добавлении в смесь полимерного пластификатора, усадка продукта несколько уменьшается в сравнении с материалом, который производится из мономерного сырья. Литая пленка также изготавливается с использованием валов-каландров, но они применяются не для раскатывания смеси, а только лишь для ее подачи на литейную (с очень гладкой поверхностью) бумагу. После этого масса охлаждается и превращается в готовый отделочный материал. Большое количество захватывающих развлечений находится в vulkan casino online переходите и играйте по этой ссылке.